Дев'ять принципів організації складського господарства. Влаштування та планування товарних складів визначаються їх призначенням, особливостями асортименту товарів, фізико-хімічними властивостями товарів, організацією технологією складських процесів. розробка та

У цій статті ми описалиперелік рекомендацій щодо поліпшення показників роботи складу та отримання максимального прибутку.

Організація праці

1. Призначте ефективного керуючого. Він повинен відповідати таким вимогам:

• досвід роботи; знання нюансів складської логістики;
• впевнений користувач ПК та ПЗ для автоматизації процесів;
• знання всіх процесів.

Добре, якщо такого ефективного управлінця може виростити самостійно зі своїх працівників. Нема такої можливості? Починайте пошук на стороні.

2. Слідкуйте за штатною чисельністю персоналу. Не перевищуйте її без гострої необхідності, але й не виходьте за межі нормування робочого часу працівників відповідно до чинних норм законодавства.

3. Розробляючи норми, локальні правові акти, керуйтесь законодавством: Трудовим Кодексом, Постановами Санпіна, чинними міжгалузевими і правилами, федеральними законами, рекомендаціями різних відомств. Проведіть атестацію робочих місць.

4. Розробте чітку організаційну структуру персоналу. Згодом її можна модернізувати та вводити нові структурні підрозділичи штатні одиниці.

5. Регламентуйте робочий процес, щоб персонал мав чітку інструкцію до дії. Розробте та впровадьте:

• Положення про склад (це буде ваша основа - Конституція складу);
• регламенти, що розписують за пунктами процеси приймання, переміщення, зберігання, відпустки, повернення, комплектації, списання;
• на кожен процес складіть технологічну схему;
• посадові, робочі інструкції;
• інструкції з охорони праці, пожежної та електробезпеки.

Слідкуйте за терміном дії розробленої документації.

6. Слідкуйте за поділом трудових та технологічних ресурсів. Вони мають бути розподілені рівномірно. Ситуація, коли одна частина складу простоює, а друга працює на знос – неприпустима!

7. Переведіть працівників на відрядно-преміальну оплату.

8. Нараховуйте зарплату за показниками ефективності (КТР). Враховуйте не більше 10 показників, інакше їх облік призведе до ще більших витрат. Можна обмежитися врахуванням таких показників:

Об'єм відвантаженої продукції;
- Швидкість відвантаження;
- якісні показники (відсутність бою, шлюбу, точність оформлення).

9. Організуйте робочі місця, оснастіть їх усім необхідним для виконання посадових обов'язків. Кабінети безпосередніх керівників розташуйте максимально близько до робочих зон підлеглих.

10. Стежте за ринком праці у сфері складської логістики, відстежуйте рівень зайнятості та зміну зарплат.

Розвантаження та приймання

11. Перш ніж почати розвантаження автомашини, необхідно провести звірку номерів пломб із зазначеними в супровідних документах. Перевірити їхню цілісність, правильність пломбування. Оглянути транспортний засіб щодо несправності (розрив тенту, порушення шнурівки).

12. Розробте регламент, який визначає порядок розвантаження транспортних засобівякщо вони прибули одночасно. Рішення про першочерговість приймайте виходячи зі специфіки продукції, що прибула, її кількості. Насамперед доцільно розвантажувати позиції, які не зберігатимуться, а підуть відразу на комплектацію та відправку замовнику.

13. Розвантаження має вестись раціонально відповідно до розроблених технологічних схем. Доцільно вести розвантаження з одночасним занесенням товару до реєстру та контролем за кількістю, якістю.

14. Укладати на піддон товар можна лише одного найменування. Не допускайте змішування та пересортиці. Можна встановити правило, що на одному піддоні можуть зберігатися різні назви, але при цьому якщо вони відправляються в одну зону. Ставте упаковки так, щоб етикетки легко читали.

15. Палети (піддони, штабелі), що застосовуються для зберігання, повинні бути стійкими, справними, забезпечувати цілісність товару при переміщенні. Для збереження продукції необхідно провести її "паллетування" - обмотати 2-3 верхні ряди декількома шарами стрейч-плівки.

16. Розвантаження має здійснюватися максимально швидко найкращими працівниками.

17. Розвантаження приймання на зберігання проводіть у день прибуття.

18. Перевіряйте відповідність кількості, зазначеної у ТТН шляхом:

• часткового або повного зважування;
• перерахунок одиниць в упаковці;
• перерахунок кількості упаковок.

Обов'язково відкривайте всі підозрілі, пошкоджені упаковки для перевірки збереження вкладень.

19. Ефективний метод збільшити швидкість розвантаження та постановки на облік - привласнити постачальникам певні категорії: "наднадійний", "надійний", "що вимагає перевірки" і т.д. Перевіряти вантаж від наднадійного постачальника не слід. "Надійний" постачальник потребує перевірки не більше 30% від обсягу постачання. Вантаж від постачальника, який "вимагає перевірки", перевіряється досконально.

20. У разі виявлення недостачі, надлишків, пересортиці, шлюбу та інших претензій складайте акт. Можна застосовувати уніфіковану форму ТОРГ-2, розроблену Держкомстатом, але дуже громіздка. Закон дозволяє використовувати свою затверджену форму акта.

Зберігання

21. Для кожної категорії товару має бути виділена своя зона. А мають бути створені окремі або так звані «віртуальні» склади. Наприклад, склад "в зоні тривалого зберігання" або склад "в зоні очікування відвантаження". Таким чином Ви завжди знатимете, як переміщується товар усередині «фізичного» (основного) складу.

22. Усередині виділеної зони має бути відведене місце (ящик, полиця, піддон, стелаж) для певного артикулу.

23. Часто потрібні товари повинні бути легкодоступними. Такі позиції потрібно розміщувати максимально близько до зони відвантаження. Для визначення затребуваності використовуйте аналіз АВС або спеціальну методику відсоткової частки обігу.

24. Іноді "правило затребуваності" має винятки: великогабаритний товар, незалежно від затребуваності, краще зберігати поруч біля зони відвантаження. Продукцію великої цінності доцільно зберігати у глибині приміщення.

25. Визначте категорії товару для статистичного зберігання – на виділені місця, а динамічного зберігання – розташовуйте на вільні місця в момент його надходження. Призначте працівників, які відповідають за організацію розміщення.

26. Не можна зберігати товар на підлозі! Використовуйте піддони єдиного стандарту 800х1200, 1000х1200 або іншого розміру.

27. Товар на зберігання передавайте максимально дбайливо. Щодня оглядайте його щодо цілісності.

28. Введіть правило "3 кроки" для швидкого пошуку: Перший крок - розкладіть товар по групам. Персонал запам'ятає місце зберігання цієї групи.

29. Другий крок - адресне зберігання (товар у кількості "х" зберігається у відділі "А", на стелажі "Б", на полиці "1", в осередку "11"). Інформацію занесіть до облікової системи. Ярлики зробіть різних кольорів. Колір допомагатиме в ідентифікації.

30. Третій крок - використання автоматизованої системиобліку, використання штрих-кодів, бар-кодів, цифрових кодів, електронних міток. Даний метод допомагає налагодити роботу швидко та ефективно, але має недоліки:

• висока вартість;
• суворе регламентування всіх дій;
• зберігання лише зоноване;
• наявність хорошого ПЗ;
• необхідно навчити персонал роботи із системою.

Комплектація та відвантаження

31. Ніколи не відпускайте вантаж без супровідних документів. ЕКАМ дозволяє формувати товарно-транспортні накладні, рахунок-фактуру, ТОРГ-12 та багато інших документів.

32. Розробте комплектувальні маршрути, встановіть термін підготовки супровідних документів.

33. Встановіть час прийому заявок від клієнтів: наприклад заявки подані після 16 год, обробляються наступного дня, заявки подані до 12 год оброблятися цього ж дня після 15 год тощо. Призначте посадову особу, яка буде уповноважена приймати рішення щодо зміни регламентів за часом комплектації.

34. Визначте пріоритетні для відвантаження позиції. Це:

• замовлення, що будуть доставлені клієнту раніше;
• замовлення на останню точку розвантаження транспортного засобу-перевізника

35. Розумно використовувати поєднання двох способів комплектації:

• індивідуального, коли з відділів вилучається потрібна кількість товару на одне замовлення;
• комплексного, коли вилучається продукт, що у кількох замовленнях.

Призначте працівника, який прийматиме рішення про метод комплектації.

36. Скомплектований товар укладайте в тару, контейнер, ставте на окрему палету, обмотуйте плівкою. Маркуйте, вказуючи назву клієнта, адресу доставки.

37. Заведіть "Журнал комплектації", де кожен працівник, відповідальний за комплектацію замовлення, ставитиме свій підпис.

38. Оглядайте транспортний засіб на предмет відповідності вантажу, що перевозиться. Не допускайте відвантаження у невідповідний транспорт.

39. Не перевищуйте дозволену вантажопідйомність транспортного засобу, навантаження на вісь.

40. Не допускайте завантаження "навалом" або встановлення важкого товару поверх легені. Якщо продукція пошкодилася у процесі відвантаження, то відразу замініть її - повернення від клієнта неминуче, але обійдеться дорожче. Після завершення завантаження пломбуємо транспортний засіб згідно з встановленим регламентом.

Зонування складу

41. Визначте, які приміщення вам потрібні, виходячи з малюнка:

42. Розділіть усю площу приміщення на зони.

34. Площа кожної зони необхідно використовувати з максимальною користю, тоді може виявитися, що частину приміщень можна здати у найм.

44. Не допускайте розповсюдження зони зберігання на інші відділи.

45. Використовуйте науковий підхід для розрахунку необхідних площ кожної зони. Розрахунок ведеться виходячи з показників вантажообігу і оборотності складських запасів.

46. ​​Створіть зону "шлюбу", складайте туди продукцію, яка не відповідає встановленим вимогам. Бажано наочно відгородити її.

47. Нехай керівник щомісячно подає звіт про продукцію в зоні "шлюбу" з пропозицією рішень щодо її подальшого використання.

48. Вживіть заходів, щоб кількість шлюбу зменшувалася:

• зниження ціни;
• бонуси для менеджерів із продажу;
• акції, розпродаж;
• повернення виробнику;
• ремонт, відновлення;
• продаж своїм працівникам;
• благодійні акції;
• утилізація.

49. Наявність проходів та проїздів усередині складу обов'язково!

50. Адміністративно-побутові приміщення мають бути у достатній кількості: туалети, душові, роздягальні, кімнати відпочинку. Оптимальна норма – 3 кв. метра на 1 особу.

Порядок на складі

51. Навіть при значній нестачі площі залиште вздовж стінок проходи мінімум 50 см, це дасть можливість обходити склад по периметру для огляду та під час прибирання.

52. Якщо не вистачає місця, продумайте можливість додаткових полиць на стелажах, прибудови антресолей зверху. А може, можна скоротити простір між полицями?

53. Не зберігайте на складі сторонні речі.

54. Використовуйте сучасну освітлювальну систему. Стеля пофарбуйте у світлий колір – це посилює світловий потік.

55. Створіть таку систему освітлення, яка висвітлюватиме лише ті частини, які необхідно висвітлити на даний момент. Це значно скоротить енерговитрати.

56. Використовуйте принципи ергономіки: стіни, стеля світлого кольорувізуально збільшать простір. Яскравим забарвленням виділіть травмонебезпечні місця.

57. На підлогу нанесіть розмітку для руху техніки. Позначте місця її стоянки.

58. Обладнайте склад попереджувальними знаками, інформаційними табличками. Обов'язково повісьте стенд з інформацією щодо техніки безпеки.

59. Підтримуйте чистоту. Проводьте систематичне прибирання, дератизацію. Слідкуйте за справністю всіх систем: каналізації, вентиляції, кондиціювання.

60. Врахуйте, що про ваш склад знатимуть далеко за межами вашого регіону – перевізники охоче діляться інформацією про умови роботи.

Складська техніка

61. Вантажно-розвантажувальна техніка дуже недешева. Розрахунок її необхідної кількості краще провести за відомою методикою Гаджинського. Важливо правильно розрахувати показник запасу: коли певне число візків при розвантаженні можна доповнити з сусіднього відділу, що простоюють.

62. Кожна одиниця техніки має бути закріплена за конкретною людиною - індивідуальна відповідальність багаторазово підвищує термін її служби.

63. У технічному відділі має бути все необхідне для обслуговування: щітки, ганчірки, пилосос, відра. Матеріали для змащування та догляду також повинні бути доступні та розташовуватися у техвідділі.

64. Зверніть увагу, що співробітники, які працюють зі складною технікою, зобов'язані пройти навчання. Для навчання потрібно укласти договір з навчальної організацією.

65. Гарантійний термін минув? Проведіть огляд на підставі якого прийміть рішення щодо доцільності подальшого використання, продажу, закупівлі нової техніки.

66. Намагайтеся робити закупівлю в одного виробника. Запчастини від списаної техніки підійдуть для ремонту.

67. В'їзд техніки у вагон чи кузов транспортного засобу – виправданий. Використовуйте для цього естакади, регулювальні містки.

68. Вибираючи виробника, враховуйте:

• вартість, умови оплати;
• термін експлуатації;
• відгуки інших покупців;
• технічні характеристики;
• як організовано сервісне обслуговування

69. На рівній підлозі застосовуйте колеса з поліуретановим покриттям. При нерівній, земляній підлозі, асфальтове покриття- Гумові колеса або ролики з нейлону.

70. Купуйте 80% гідравлічних візків із двома роликами - для роботи по всій довжині піддону. 20% візків з одним роликом – для роботи з піддоном збоку, цілком достатньо.

Зниження собівартості, оптимальне бюджетування

71. Керуйте собівартістю операцій, яка розраховується як залежність витрат на обробку від вантажообігу за період. Дані про собівартість дозволять побачити шляхи оптимізації технологічних процесів.

72. Зробіть показник собівартості основний мотивацією керівника: чим він нижчий, тим більше бонусів.

73. По можливості визначте собівартість кожної операції - це допоможе виявити та виключити непотрібні, що не приносять прибуток.

74. Для зменшення собівартості впроваджуйте ІТ-технології та принципи ощадливості.

75. Зменште кількість ручних операцій із переміщенням вантажу до мінімально можливого. Продуктивність праці підвищиться – витрати зменшаться.

76. Підвищуйте рівень підготовки персоналу. Створіть гнучку систему мотивації.

77. Затвердіть норми на витратні матеріали. Періодично їх переглядайте.

78. Складайте бюджет заздалегідь – це дозволить ефективно витрачати кошти.

79. Надайте керуючого певну фінансову незалежність: нехай він вирішує питання з пріоритетністю платежів.

80. Пам'ятайте! Склад не витрачає гроші, він їх заробляє! Способів багато:

Збереження матеріальних цінностей

81. З кожним працівником укладайте договір про матеріальну відповідальність.

82. Вимагайте від персоналу суворого дотримання встановлених правил, норм, регламентів.

83. Не допускайте наявності "пікового" навантаження на склад, це призводить до виникнення різного результату за фактом та документацією.

84. Співробітники повинні знати, що збитки покриваються із чистого прибутку компанії.

85. Не карайте нікого матеріально без встановлення причин та умов недостачі (псування продукції).

86. Виключіть можливість крадіжки товарів, знаходження сторонніх.

87. Особливий контроль потрібен зонам відвантаження – тут відбувається 90% крадіжок.

88. Виплачуйте вчасно заробітну платуперсоналу.

89. Періодично перевіряйте працівників на предмет алкогольного сп'яніння, наркозалежності.

90. Застосовуйте сучасні охоронні системи або хоча б їх муляжі.

Інвентаризація

91. Регламентуйте процедуру інвентаризації. Чітко визначте цілі, терміни проведення. Цілями інвентаризації можуть бути:

• виявлення невідповідності між документальними та фактичними даними;
• підвищення ефективності управління запасами;
• підвищення рівня сервісу та інше.

92. Проведення інвентаризації оголошується наказом, в якому визначається дата проведення заходу, склад комісії, цілі, учасники.

93. Перед процедурою зупиніть рух продукції всередині та за межі складу.

94. Доручіть працівникам підготувати склад до проведення заходу.

95. В інвентаризації повинні брати участь найкомпетентніші працівники складу.

96. Повну інвентаризацію проводьте 1 раз на рік, періодичну – щомісяця чи щотижня. Аналізуйте дані попередніх перевірок.

97. Іноді проводьте позапланові інвентаризації для перевірки ефективності керуючого.

98. Використовуйте різні методики: за географічною ознакою, виробником, групою товарів і т.д.

99. Зняття залишків – завдання відповідальних людей! Досягніть виконання цього.

100. Результати інвентаризації оформляються актом, підписи ставлять усі матеріально відповідальні працівники.

Складська логістика - складна система, що виконує вирішальну роль у ланцюжку поставок. Ця сфера багатогранна та різноманітна, тут завжди є місце покращення, підвищення ефективності та прибутковості.

У нас є готове рішення та обладнання для

Випробуйте всі можливості платформи ЕКАМ безкоштовно

Угода про конфіденційність

та обробка персональних даних

1. Загальні положення

1.1.Ця угода про конфіденційність та обробку персональних даних (далі - Угода) прийнята вільно і своєю волею, діє щодо всієї інформації, яку ТОВ «Інсейлс Рус» та/або його афілійовані особи, включаючи всі особи, що входять до однієї групи з ТОВ «Інсейлс Рус» (у тому числі ТОВ «ЕКАМ сервіс»), можуть отримати про Користувача під час використання ним будь-якого з сайтів, сервісів, служб, програм для ЕОМ, продуктів або послуг ТОВ «Інсейлс Рус» (далі - Сервіси) та в ході виконання ТОВ «Інсейлс Рус» будь-яких угод та договорів з Користувачем. Згода Користувача з Угодою, виражене ним у межах відносин із однією з перелічених осіб, поширюється попри всі інші перелічені особи.

1.2.Використання Сервісів означає згоду Користувача з цією Угодою та зазначеними в ній умовами; у разі незгоди з цими умовами Користувач повинен утриматися від використання Сервісів.

«Інсейлс»- Товариство з обмеженою відповідальністю «Інсейлс Рус», ОГРН 1117746506514, ІПН 7714843760, КПП 771401001, зареєстроване за адресою: 125319, м.Москва, вул.Академія Іллюшина, д.1. ), з одного боку, та

«Користувач» -

або фізична особа, Що володіє дієздатністю та визнане учасником цивільних правовідносин відповідно до законодавства Російської Федерації;

або юридична особа, зареєстроване відповідно до законодавства держави, резидентом якої є така особа;

або індивідуальний підприємець, зареєстрований відповідно до законодавства держави, резидентом якої є така особа;

яка прийняла умови цієї Угоди.

1.4.Для цілей цієї Угоди Сторони визначили, що конфіденційна інформація - це відомості будь-якого характеру (виробничі, технічні, економічні, організаційні та інші), у тому числі результати інтелектуальної діяльності, а також відомості про способи здійснення професійної діяльності (включаючи, але не обмежуючись: інформацію про продукцію, роботи та послуги, відомості про технології та науково-дослідні роботи, дані про технічні системита обладнання, включаючи елементи програмного забезпечення; ділові прогнози та відомості про передбачувані покупки; вимоги та специфікації конкретних партнерів та потенційних партнерів; інформацію, що відноситься до інтелектуальної власності, а також плани та технології, що стосуються всього перерахованого вище), що повідомляються однією стороною іншій стороні в письмовій та/або електронній формі, явно позначені Стороною як її конфіденційна інформація.

1.5.Метою цієї Угоди є захист конфіденційної інформації, якою Сторони обмінюватимуться в ході переговорів, укладення договорів та виконання зобов'язань, а також будь-якої іншої взаємодії (включаючи, але не обмежуючись, консультування, запит та надання інформації та виконання інших доручень).

2.Обов'язки Сторін

2.1.Сторони погоджуються зберігати в таємниці всю конфіденційну інформацію, отриману однією Стороною від іншої Сторони при взаємодії Сторін, не розкривати, не розголошувати, не оприлюднювати або іншим способом не надавати таку інформацію будь-якій третій стороні без попереднього письмового дозволу іншої Сторони, за винятком випадків, зазначених у чинному законодавстві, коли надання такої інформації є обов'язком Сторін.

2.2.Кожна зі Сторін зробить все необхідні заходидля захисту конфіденційної інформації щонайменше із застосуванням тих самих заходів, які Сторона вживає для захисту власної конфіденційної інформації. Доступ до конфіденційної інформації надається лише тим співробітникам кожної із Сторін, яким він обґрунтовано необхідний для виконання службових обов'язків щодо виконання цієї Угоди.

2.3.Зобов'язання щодо збереження в таємниці конфіденційної інформації дійсне в межах строку дії цієї Угоди, ліцензійного договору на програми для ЕОМ від 01.12.2016р., договору приєднання до ліцензійного договору на програми для ЕОМ, агентських та інших договорів та протягом п'яти років після припинення їх дії, якщо Сторонами окремо не буде обумовлено інше.

(а)якщо надана інформація стала загальнодоступною без порушення зобов'язань однієї із Сторін;

(b)якщо надана інформація стала відома Стороні в результаті її власних досліджень, систематичних спостережень або іншої діяльності, здійсненої без використання конфіденційної інформації, отриманої від іншої Сторони;

(в)якщо надана інформація правомірно отримана від третьої сторони без зобов'язання про збереження її в таємниці до її надання однією із Сторін;

(г)якщо інформація надана за письмовим запитом органу державної влади, іншого державного органу, або органу місцевого самоврядування з метою виконання їх функцій та її розкриття цим органам є обов'язковим для Сторони. При цьому Сторона повинна негайно сповістити іншу Сторону про запит, що надійшов;

(д)якщо інформація надана третій особі за згодою тієї Сторони, інформація про яку передається.

2.5.Інсейлс не перевіряє достовірність інформації, яку надає Користувач, і не має можливості оцінювати його дієздатність.

2.6.Інформація, яку Користувач надає Інсейлс при реєстрації в Сервісах, не є персональними даними, як вони визначені в Федеральний законРФ №152-ФЗ від 27.07.2006р. "Про персональні дані".

2.7.Інсейлс має право вносити зміни до цієї Угоди. При внесенні змін до актуальної редакції вказується дата останнього оновлення. Нова редакція Угоди набирає чинності з її розміщення, якщо інше не передбачено новою редакцієюУгоди.

2.8.Приймаючи цю Угоду Користувач усвідомлює та погоджується з тим, що Інсейлс може надсилати Користувачеві персональні повідомлення та інформацію (включаючи, але не обмежуючись) для підвищення якості Сервісів, для розробки нових продуктів, для створення та відправки Користувачеві персональних пропозицій, для інформування змін у Тарифні планита оновлення, для направлення Користувачеві маркетингових матеріалів за тематикою Сервісів, для захисту Сервісів та Користувачів та з іншою метою.

Користувач має право відмовитися від отримання вищезгаданої інформації, повідомивши про це письмово на адресу електронної пошти Інсейлс - .

2.9.Приймаючи цю Угоду, Користувач усвідомлює та погоджується з тим, що Сервісами Інсейлс для забезпечення працездатності Сервісів в цілому або їх окремих функцій зокрема можуть використовуватися файли cookie, лічильники, інші технології та Користувач не має претензій до Інсейлсу у зв'язку з цим.

2.10.Користувач усвідомлює, що обладнання та програмне забезпечення, використовувані ним для відвідування сайтів в мережі інтернет можуть мати функцію заборони операцій з файлами cookie (для будь-яких сайтів або для певних сайтів), а також видалення раніше отриманих файлів cookie.

Інсейлс має право встановити, що надання певного Сервісу можливе лише за умови, що прийом та отримання файлів cookie дозволені Користувачем.

2.11.Користувач самостійно несе відповідальність за безпеку вибраних ним засобів для доступу до облікового запису, а також самостійно забезпечує їхню конфіденційність. Користувач самостійно несе відповідальність за всі дії (а також їх наслідки) в рамках або з використанням Сервісів під обліковим записом Користувача, включаючи випадки добровільної передачі Користувачем даних для доступу до облікового запису Користувача третім особам на будь-яких умовах (у тому числі за договорами чи угодами) . При цьому всі дії в рамках або з використанням Сервісів під обліковим записом Користувача вважаються зробленими самим Користувачем, за винятком випадків, коли Користувач повідомив Інсейлс про несанкціонований доступ до Сервісів з використанням облікового запису Користувача та/або про будь-яке порушення (підозри про порушення) конфіденційності засобів доступу до облікового запису.

2.12.Користувач зобов'язаний негайно повідомити Інсейлс про будь-який випадок несанкціонованого (не дозволеного Користувачем) доступу до Сервісів з використанням облікового запису Користувача та/або про будь-яке порушення (підозри про порушення) конфіденційності своїх засобів доступу до облікового запису. З метою безпеки Користувач зобов'язаний самостійно здійснювати безпечне завершення роботи під своїм обліковим записом після закінчення кожної сесії роботи з Сервісами. Інсейлс не відповідає за можливу втрату або псування даних, а також інші наслідки будь-якого характеру, які можуть статися через порушення Користувачем положень цієї частини Угоди.

3.Відповідальність Сторін

3.1.Сторона, яка порушила передбачені Угодою зобов'язання щодо охорони конфіденційної інформації, переданої за Угодою, зобов'язана відшкодувати на вимогу постраждалої Сторони реальні збитки, заподіяні таким порушенням умов Угоди відповідно до чинного законодавства Російської Федерації.

3.2.Відшкодування збитків не припиняють обов'язки Сторони, що порушила, з належного виконання зобов'язань за Угодою.

4.Інші положення

4.1.Усі повідомлення, запити, вимоги та інша кореспонденція в рамках цієї Угоди, в тому числі включають конфіденційну інформацію, повинні оформлятися в письмовій формі та вручатися особисто або через кур'єра, або надсилатися електронною поштою адресам, зазначеним у ліцензійному договорі на програми для ЕОМ від 01.12.2016р., договорі приєднання до ліцензійного договору на програми для ЕОМ та у цій Угоді або іншим адресам, які можуть бути надалі письмово зазначені Стороною.

4.2.Якщо одне або кілька положень (умов) цієї Угоди є або стають недійсними, то це не може спричиняти припинення дії інших положень (умов).

4.3.До цієї Угоди та відносин між Користувачем та Інсейлс, що виникають у зв'язку із застосуванням Угоди, підлягає застосуванню право Російської Федерації.

4.3.Всі пропозиції чи питання щодо цієї Угоди Користувач має право надсилати до Служби підтримки користувачів Інсейлс або за поштовою адресою: 107078, м. Москва, вул. Новорязанська, 18, стор.11-12 БЦ "Stendhal" ТОВ "Інсейлс Рус".

Дата публікації: 01.12.2016р.

Повне найменування російською мовою:

Товариство з обмеженою відповідальністю «Інсейлс Рус»

Скорочене найменування російською мовою:

ТОВ «Інсейлс Рус»

Найменування англійською мовою:

InSales Rus Limited Liability Company (InSales Rus LLC)

Юридична адреса:

125319, м. Москва, вул. Академіка Іллюшина, буд. 4, корп.1, офіс 11

Поштова адреса:

107078, м. Москва, вул. Новорязанська, 18, стор.11-12, БЦ "Stendhal"

ІПН: 7714843760 КПП: 771401001

Банківські реквізити:

Товарні склади, їх влаштування та основи технологічних планувань. Роль та функції складів у процесі товарного обігу. Організація технологій складських операцій у ТОВ "М. відео Менеджмент". Рекомендації щодо покращення ефективності роботи підприємства.

Надіслати свою гарну роботу до бази знань просто. Використовуйте форму, розташовану нижче

Студенти, аспіранти, молоді вчені, які використовують базу знань у своєму навчанні та роботі, будуть вам дуже вдячні.

Розміщено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВА РОБОТА

Організація складського господарства та підвищення її ефективності (на прикладі оптово-роздрібного підприємства ТОВ "М. відео Менеджмент")

Зміст

• Вступ
• 1.3 Влаштування та планування товарних складів
• Висновок
• Список використаних джерел

Вступ

У цій роботі розглянуті питання Організації складського господарства та підвищення її ефективності. Добре налагоджена робота підприємств оптової торгівлі, баз і складів істотно впливає на весь процес матеріально-технічного постачання, а також забезпечення збереження матеріальних цінностей, прискорення просування їх від постачальників до споживачів при менших витратах безпосередньо впливають на економічні показникивиробничих підприємств.

Склад у широкому розумінні - це оптове торгове підприємство, що обслуговують процес товарного звернення, у вузькому розумінні - це споруда, призначена для накопичення та зберігання товарних запасів, комплектування торгового асортименту товарів.

Основне завдання складського господарства полягає у здійсненні раціонального зберігання матеріальних цінностей, їх збереження, забезпечення безперебійного, своєчасного та комплектного харчування підрозділів підприємства необхідними матеріальними ресурсами, а також своєчасного відвантаження готової продукції споживачам за найменших витрат на складське обслуговування.

1. Товарні склади, їх влаштування та основи технологічних планувань

1.1 Роль та функції складів у процесі товарного обігу

Товари в процесі доведення їх до роздрібної торгівлі торгової мережіпроходить через ланки оптової торгівлі, де тимчасово затримуються, утворюючи цим товарні запаси.

Для зберігання запасів товарів потрібні склади.

Склад у широкому розумінні - це оптове торгове підприємство, що обслуговують процес товарного звернення, у вузькому розумінні - це споруда, призначена для накопичення та зберігання товарних запасів, комплектування торгового асортименту товарів. Вони складають основний комплекс споруд підприємств оптової торгівлі, а також значну частину матеріально - технічної бази роздрібної торгівлі.

У оптовій торгівлі склад, зазвичай, є складовою організаційно - технічною частиною оптової бази. В окремих випадках склади можуть вступати у вигляді самостійних торгових підприємств.

Сукупність складів оптових підприємств, організацій чи систем разом із обслуговуючою інфраструктурою утворюють складське господарство.

Сукупність робіт, виконуваних різних складах, приблизно однакова. Це тим, що у різних процесах склади виконують такі основні функції.

отримання товарів від постачальників та здійснення контролю за їх якістю. Контролюючи якість товарів, склади оптових баз перешкоджають проникненню недоброякісних товарів, виготовлених промисловими підприємствами або вироблених у сільському господарстві, у роздрібну торговельну мережу;

товарний склад оптовий роздрібний

накопичення товарних запасів та забезпечення належних умов їх зберігання. Для забезпечення збереження товарних запасів на складах створюються необхідні умовизберігання товарів з урахуванням найрізноманітніших фізико-хімічних властивостей;

підсортування товарів. Однією з важливих функцій складів є підсортування товарів, що надходять на склади у вузькому асортименті великої кількості постачальників для роздрібної торгівлі;

комплектування замовлень оптових покупців Здійснюючи перетворення промислового асортименту на торгові, склади оптових баз концентрують широкий торговий асортимент, необхідний безперебійного задоволення заявок роздрібних торгових підприємств на завезення товарів;

товаропостачання роздрібної торгової мережі До складу оптових баз належить важлива роль у підготовці товарів до продажу та організації раціонального товаропостачання роздрібної торгової мережі.

1.2 Види товарних складів та його характеристики

Роль складів у процесі руху товару, виконувані ними функції, асортимент товарів, пристрій та інші фактори зумовлюють види складів. Склади класифікують за такими основними ознаками

за характером виконуваних функційІснує кілька видів складів оптових підприємств.

Підсортувати- розподільні склади - призначені для нагромадження поточних запасів товарів. Товари зберігаються цих складах нетривалий час. Основні функції підсортувально-розподільних складів - приймання товарів за кількістю та якістю; підсортування; підготовка товарів до відпустки та відправлення в роздрібну торговельну мережу.

Сюди відносять склади оптових торгових баз, що у районах споживання, і навіть склади роздрібних торгових організацій. Тут формують товарні потоки у зручному для роздрібних торгових підприємств асортименті та спрямовують їх у торговельну мережу.

Транзитно - перевалочні склади - розміщуються на залізничних станціях, водних пристанях і є прийняття вантажів на партійне зберігання у зв'язку з необхідністю перевантаження їх із однієї виду транспорту в інший. Ці склади здійснюють приймання вантажів, короткострокове зберігання та відправлення їх цілими тарними місцями.

Склади сезонного зберігання представлені сховищами для картоплі та овочів, а також іншими складами, на яких здійснюються обробка та зберігання товарів сезонного характеру.

Склади дострокового завезення створюються в районах Крайньої Півночі та інших районах, доставка товарів у які утруднена у певні періоди року. На таких складах товарів зберігаються протягом багато часу.

Накопичувальні склади здійснюють приймання дрібних партій товарів від промислових підприємствта у вигляді велико-партійних відправок направляють їх у райони споживання.

за організаційним формам управління існують склади індивідуального користування (власні та орендовані), спільного користування (можуть належати декільком організаціям з урахуванням розміру коштів, вкладених кожною з них), загального користування (перебувають у віданні транспортно-експедиційних та контейнерних управлінь залізниці, а також автотранспортних та інших підприємств) .

за асортиментному ознакою склади поділяють на універсальні, спеціалізовані та змішані.

Універсальні складизабезпечують зберігання та обробку широкого асортименту промислових або продовольчих товарів.

На спеціалізованих складах зберігають товари лише однієї чи кількох родинних груп товарів.

На змішаних складах зберігають в асортименті продовольчі та непродовольчі товари.

Широке розмаїття фізико-хімічних властивостей товарів потребує диференційованого підходу до умов їх зберігання та потребує наявності відповідної складської мережі.

З обліком створюваних режимів зберігання склади поділяють на два види - загальнотоварні та спеціальні.

Загальнотоварні склади - основний вид складів у торгівлі, які призначені для зберігання непродовольчих та продовольчих товарів, що не потребують створення особливого режиму.

Спеціальні склади представлені овочесховищами, складами - холодильниками, маслосховищами, соляними складами тощо.

У залежності від поверховості і висоти складських приміщень розрізняють:

Одноповерхові (висотою не менше 6 м) зручніші для раціональної організації технологічного процесу, так як при цьому полегшується внутрішньоскладське переміщення вантажів, і багатоповерхові склади.

за ступеня механізації технологічних процесів склади поділяють на комплексно-механізовані, автоматизовані та із застосуванням засобів малої механізації.

З обліком зовнішніх транспортних зв'язків склади бувають з причалами (пристанські), з рейковими під'їзними шляхами (прирейкові) та неприрейкові (що не мають під'їзних колій).

У залежності від пристрої склади поділяють на відкриті, напівзакриті та закриті.

Відкритісклади призначені для зберігання будівельних матеріалів, палива, товарів у контейнерах та ін. Вони влаштовуються у вигляді ґрунтових майданчиків та майданчиків на стовпах або стрічкових фундаментах.

Напівзакриті склади - це навіси для зберігання будівельних матеріалів та інших виробів, що вимагають захисту від атмосферних опадів.

Закриті склади - це одне - або багатоповерхові будівлі, які можуть бути опалювальними та неопалювальними (утеплені та неутеплені).

Склади, що опалюються опалювальне обладнаннята пристрої для вентиляції повітря. Вони призначені для зберігання товарів, що вимагають підтримки температури та відносної вологості повітря у певних межах.

У складах, що не опалюються, зберігають товари, які не втрачають своїх властивостей при температурі нижче 0°С.

за матеріалу стінсклади бувають дерев'яні, цегляні, кам'яні, залізобетонні та змішаної конструкції.

Особливий різновид представляють склади тимчасового зберігання, які утворюються митними органами або російськими особамиза наявності ліцензії митниці. Порядок видачі ліцензії на установу складу тимчасового зберігання та термін її дії визначаються Федеральною митною службою Російської Федерації (ФМС Росії).

Влаштування складів тимчасового зберігання має бути підпорядковане забезпеченню митного контролю та неможливості доступу третіх осіб до товарів і транспортних засобів, що зберігаються. У разі потреби вони повинні бути обладнані подвійними запірними пристроями, один з яких повинен перебувати у віданні митного органу.

1.3 Влаштування та планування товарних складів

Пристрій та планування товарних складів визначаються їх призначенням, особливостями асортименту товарів, фізико-хімічними властивостямитоварів, організацією технологією складських процесів.

Істотний вплив на влаштування складів надають такі економічні фактори, як будівельна вартість складських споруд, рівень оперативно-експлуатаційних витрат.

Складські будівлі в даний час споруджують переважно із типових збірних залізобетонних стандартних та уніфікованих конструкцій та деталей заводського виготовлення. Найбільшого поширення набуло будівництво одноповерхових будівель складів, які в порівнянні з багатоповерховими мають такі переваги:

більш високий коефіцієнт використання складської площі внаслідок відсутності сходових клітин, ліфтів, меншої кількості колон та можливості значного збільшення навантаження на 1мІ площі підлоги (у багатоповерхових навантаження обмежено будівельними нормами – до 2 т);

застосування більш полегшеної та дешевої конструкції складу;

спрощена механізація внутрішньоскладських робіт.

При розміщенні складських будівель біля населених пунктів враховують архітектурно-будівельні особливості складських будинків, у своїй особливе значеннямають:

поверховість;

висота. Склади споруджуються з висотою виступаючих конструкцій (балок) над рівнем підлоги не нижче 6 м, в окремих випадках будуються склади та більшої висоти (до 16 м);

форма - найбільш раціональною конфігурацією складської будівлі є прямокутна форма, що дозволяє повніше використовувати всю складську площу, скорочує внутрішньоскладські шляхи переміщення вантажів, виключає зайві повороти та припинення шляхів.

Ширина та довжина складських будівель повинні забезпечити вільне здійснення вантажно-розвантажувальних робіт. Оптимальне відношення ширини до довжини у загальнотоварних складах становить 1:2; 1: 2,5; 1: 3; 1: 5.

Ширина складу залежить від ширини кроку несучих колон(сітки колон). Сітка колон у поздовжньому напрямку приймається від 6 до 12 м, у поперечному – від 6 до 24 м. Необхідна довжина вантажно-розвантажувального фронту визначається виходячи з вантажообігу складу та кількості одночасно поданих до складу транспортних засобів (вагонів, автомобілів). При цьому враховується довжина вагона, автомобіля та відстань між транспортними одиницями.

Влаштування складів повинно відповідати вимогам, що висуваються до правил їх експлуатації, дотримання умов охорони праці та вимог безпеки, а також пожежної безпеки.

Усі приміщення на загальнотоварних складах поділяють на групи: основного виробничого призначення, допоміжні, підсобно-технічні та адміністративно-побутові.

До складу приміщень основного виробничого призначення входять: приміщення для зберігання товарів, експедиції з прийому та відпуску товарів, приймально-розпакувальні, пакувальні, для фасування товарів.

Допоміжні приміщенняпризначені для зберігання тари, багатооборотних контейнерів та піддонів. До них належать і тароремонтні майстерні.

У підсобно - технічних приміщенняхрозташовані машинні відділення, вентиляційні камери, котельні, комори господарських матеріалів та інвентарю, ремонтні майстерні, підзарядні акумуляторні станції тощо.

Адміністративно - побутові приміщення призначені для розміщення адміністративно - конторських служб, місце відпочинку та прийому їжі, вбиральні, зали товарних зразків, душових, санітарних вузлів та ін.

Зал товарних зразків повинен бути безпосередньо пов'язаний із приміщеннями обчислювального центру або бюро з механізованої обробки інформації.

Розташування складських приміщень (складські зони), їх внутрішнє планування та взаємозв'язок визначається технологічною схемою роботи складу залежно від характеру руху та складської обробки товарів.

Для виконання технологічних операцій з приймання, зберігання та відправлення товарів покупцям на складах виділяються такі зони: розвантаження транспортних засобів, приймання товарів за кількістю та якістю, зберігання, фасування товарів, відбірки та комплектування замовлень покупців, навантаження автомобільного транспорту.

Перераховані операційні зони складу повинні бути пов'язані між собою необхідними проходами та проїздами та розміщуватися з урахуванням низки вимог:

зона розвантаження транспортних засобів повинна примикати до зони приймання товарів за кількістю та якістю, де розміщуються робочі місця товарознавців-бракерів;

під зону зберігання товарів відводиться основна частина площі складу, що складається з площі, зайнятої товарами, та площі проходів;

до зони зберігання повинні примикати зони фасування та пакування товарів, комплектування замовлень оптових покупців;

зона комплектування замовлень повинна бути поруч із експедицією з відправлення товарів.

Такий принцип внутрішнього плануванняприміщень (зон) складів дозволяє забезпечити поточність та безперервність складського технологічного процесу.

Зазвичай у залі товарних зразків виділяють робочі зони, зону експозицій, а також зони очікування та відпочинку (інформації) та зону проходів.

Робітники зони служать розміщувати робочих місць товарознавців-комерсантів. Вони обладнуються конторськими столами та робочими кріслами, лічильною технікою або персональним комп'ютером, картотекою, стільцями для покупців та меблями для зберігання документації. Число таких зон залежить від кількості асортиментних груп товарів, що експонуються у залі товарних зразків.

Зона експозицій поділяється на окремі підзони, що оснащуються пристінними та острівними гірками з пристроями для показу товарів (полками, консолями, штангами та ін.). Підзони виділяються для експонування окремих асортиментних груп товарів. Тут крім робочої викладки зразків товарів цієї групи передбачають і спеціальні виставки сезонних товарів тощо.

Товарні зразки виставляються таким зразком, щоб покупці могли вільно орієнтуватися у запропонованому ним асортименті.

Зона очікувань і відпочинку придназначена для самостійної роботипокупців з альбомами, каталогами та списками товарів, а також для їх відпочинку після відбору товарів. Бажано, щоб ця зона була відокремлена від основної експозиції товарів та робочих місць товарознавців-комерсантів.

Зона проходів служить пересування у залі товарних зразків і проходу інші приміщення оптової бази.

Основні проходи повинні мати ширину не менше ніж 2 м, інші - не менше ніж 1 м.

1.4 Технологічне обладнання складів

Устаткування для зберігання товарів.

Обладнання цієї групи поділяють на такі підгрупи:

для укладання та зберігання тарно-штучної продукції, для зберігання навалочної та насипної продукції, для зберігання наливної продукції, для укладання та зберігання тарно-штучних вантажів широко застосовуються стелажі та піддони.

Стелажі за призначенням поділяються на універсальні та спеціальні. Універсальні стелажівикористовують для зберігання різної продовольчої продукції тарі або на піддонах. Спеціальні стелажі служать для зберігання певних товарів.

Піддони являють собою пристрої, призначені для формування вантажних пакетів, штабелювання та транспортування продукції. За своїм використанням вони універсальні. Використання піддонів на складах створює необхідні умови для комплексної механізації вантажно-розвантажувальних та всередині складських робіт, скорочення трудових витрат, більш ефективного використанняплощі та ємності складських приміщень. Зберігання навалочних та сипких продуктів (кухонної солі, цукрового піску тощо) здійснюють у бункерних пристроях та засіках.

Бункерні пристрої є спеціально обладнані вмістилища для тимчасового зберігання навалочних і сипких вантажів. Можуть мати ємність від 20 до 100 куб. м та більше. Засіки - відгороджені вертикальною перегородкою місця для насипу навалочної продукції. Вони можуть мати осередки, що утворюються внутрішніми перегородками.

Для зберігання та перевезення наливних вантажів можуть використовуватися спеціалізовані автотранспорт та контейнери масою брутто 30, 20, 10, 5 та 1,25 т. Їх застосування є економічно вигідним, оскільки дозволяє максимально механізувати та спростити операції, пов'язані зі зберіганням та перевезеннями наливних вантажів.

Підйомно-транспортне обладнання класифікують за такими основними ознаками: функціональним призначенням, принципом періодичності дії, родом вантажу, що переробляється, видами приводу, ступеня механізації праці.

До вантажопідіймальних машин та механізмів відносять крани, вантажні ліфти, лебідки та електричні талі. Вантажні ліфти є вантажопідйомним пристроєм уривчастої дії для підйому і спуску продукції. Їх вантажопідйомність - від 150 кг до 5 т. Лебідки використовуються для вертикального (підйомні лебідки) та горизонтального (тягові лебідки) переміщення вантажів, що випускаються з ручним електричним приводами. Вони можуть мати тягові дії до 1 т.

Електрична таль – механізм з електроприводом для вертикального та горизонтального переміщення вантажу, підвішеного на гачок. Горизонтальне переміщення здійснюється вздовж підвісної однорейкової колії. Керують нею за допомогою кнопкового механізму, вона має вантажопідйомність 0,5 та 1 т і розрахована на висоту підйому вантажу від 4 до 100 м.

До транспортуючих машин та пристроїв відносяться конвеєри, гравітаційні пристрої, вантажні транспортні візки, електротягачі та електрокари.

Конвеєри (транспортери) - машини безперервної дії, що транспортують. Залежно від конструктивних особливостей вони бувають стрічкові, пластинчасті та роликові. Застосовуються для горизонтального та слабонахильного переміщення сипких та штучних вантажів.

До гравітаційних пристроїв відносяться гравітаційні конвеєри та вертикальні спуски. Вантаж з допомогою цих пристроїв переміщається під впливом своєї сили тяжкості.

Вантажні транспортні візки використовуються для горизонтального та слабонахильного переміщення вантажів. Вони бувають електричними та ручними. Електровізки застосовують для переміщення вантажів на відстань до 1 км. Ручні візки випускають на трьох чотирьох колесах, їхня вантажопідйомність - до 1 т. Вантажні транспортні візки вантажопідйомністю до 50 кг застосовують для переміщення окремих легковажних вантажів.

Візки штабелери з ручним гідравлічним приводом підйому вантажу дозволяють проводити багатоярусне складування, укладання в стелажі та переміщення вантажів у виробничій тарі. Візки можуть мати підйомну платформу чи підйомні вила.

Електротягачі застосовують для горизонтального переміщення причіпних візків та тари-обладнання на колесах. Загальна маса вантажів, що перевозяться, - до 1500 кг.

Вантажно-розвантажувальні машини - вилкові навантажувачі та штабелери - призначені для виконання вантажно-розвантажувальних робіт, усередині складського переміщення та складування вантажів. Виделочные навантажувачі діляться на електронавантажувачі та автонавантажувачі.

Електронавантажувачі - машини підлогового безрейкового електрифікованого транспорту, що рухаються електродвигуном з живленням від акумуляторних батарей. Їх основним робочим органом є вила, що служать для підхоплення вантажу, його підйому, транспортування та укладання. Вони випускаються вантажопідйомністю від 0,5 до 5 т, висота підйому вантажу - від 2,0 до 5,6 м. Електронавантажувачі мають високу маневреність.

Авто - навантажувачі наводяться на дію за допомогою двигуна внутрішнього згоряння, у зв'язку з чим застосовуються для виконання вантажно-розвантажувальних робіт на відкритих майданчиках.

Їхня вантажопідйомність - від 3,2 до 10 т, висота підйому вантажу - до 8,2 м.

Електроштабелери також належать до машин підлогового безрейкового транспорту. Служать для виконання складських робіт у закритих приміщеннях із твердим та рівним покриттям підлоги. Їх використовують для роботи в обмежених умовах при штабелюванні вантажів у високі яруси стелажів. Їхня вантажопідйомність - 0,8; 1,0; 1,25; 1,6 та 2 т.

При оснащенні складів підйомно-транспортним обладнанням враховують: будову складів; асортимент та габарити підлягає переробці продукції; обсяг вантажно-розвантажувальних та складських робіт; продуктивність механізмів; режим роботи складів

Ваго- вимірювальне і фасувальне обладнання.

Залежно від конструкції ваги, що використовуються на складах, діляться таким чином: гірні, шкальні, шкально-гірні, циферблатні, напівавтоматичні, автоматичні.

Крім того, ваги поділяють на такі різновиди: вагонні, автомобільні, кранові, товарні (платформні), настільні (звичайні, циферблатні, електронні).

Для оснащення складів найчастіше використовують пересувні та стаціонарні платформні ваги.

Для зважування вантажів масою від 50 кг до 3 т застосовують пересувні ваги підлоги.

Зручні в експлуатації шкальні та циферблатні ваги. Терези платформні стаціонарні призначені для зважування вантажів великої маси. Їхній механізм монтується на спеціальному фундаменті. При цьому для зважування вантажів з автомашиною застосовують автомобільні ваги з найбільшими межами зважування 10, 15, 30, 60, 100 та 150 т.

Для зважування вантажів разом із вагонами на складах оптових баз застосовують вагонні ваги.

Все більшого поширення набувають електронні ваги нового покоління. В даний час в Російській Федерації випускається кілька сотень моделей таких ваг (від настільних до автомобільних і вагонних). Вони довговічні та надійні, можуть бути виконані під будь-які умови експлуатації. Час зважування становить лише 2-3 секунди. Терези мають максимум сервісних функцій.

На підприємствах оптової торгівлі та складах використовується різне фасувальне обладнання.

За призначенням воно ділиться на обладнання для фасування та пакування бакалійних товарів (автоматичні дозатори, механізовані потокові лінії) та обладнання для сортування, фасування та пакування картоплі, овочів та фруктів (напівавтоматичні ваги та лінії для фасування та пакування). Відскочна З.В. Організація та технологія торгівлі: навч. посібник для студ. установ середовищ. проф. освіти. М: «Академія», 2012.192 с.

2. Організація технологій складських операцій на підприємстві ТОВ "М. відео Менеджмент"

2.1 Технологія надходження та розвантаження товарів; приймання товарів за кількістю та якістю

На складі підприємства ТОВ "М. відео Менеджмент" здійснюється комплекс різноманітних послідовно виконуваних операцій з надходження, зберігання та відпуску продукції. Ці операції в сукупності складають складський технологічний процес.

Продукція складу надходить автотранспортом. Виконання операцій, пов'язаних із надходженням продукції, передбачає розвантаження автотранспорту, доставку продукції в зону приймання, розпакування та приймання її за кількістю та якістю.

Прийняту продукцію доставляють у зону зберігання, де її розміщують на стелажах або укладають у штабелі.

Далі йдуть операції, пов'язані з відпусткою продукції покупцям: відбір продукції; переміщення її на ділянку комплектування замовлень; комплектування замовлень; експедиційні операції щодо відправлення продукції покупцям (формування маршрутів, навантаження транспортних засобів, централізована доставка продукції); здавання продукції одержувачам, викладання товару до зали.

Раціональна організація товарного потоку в ТОВ "М. відео Менеджмент" передбачає всередині складські переміщення продукції максимально короткими, непересічними, протилежно спрямованими шляхами, що забезпечує скорочення тривалості виконання окремих операцій та вимагає менших витрат на переміщення вантажів.

Принцип ефективного використання засобів праці передбачає оптимальне використання площі, ємності та обладнання складів.

Забезпечення повної безпеки властивостей продукції компанії ТОВ "М. відео Менеджмент” досягається створенням належного режиму зберігання продукції, зручною системою її укладання та розміщення, організацією постійного контролю у процесі зберігання. Однією з умов раціональної організації складського технологічного процесу є чіткий розподіл обов'язків між працівниками, що виконують відповідні операції.

Початкову стадію складського технологічного процесу у компанії ТОВ "М. відео Менеджмент" становлять операції з надходження та приймання товарів.

До прибуття вантажуна склад проводиться такі підготовчі заходи:

визначається місце розвантаження товарів;

перевіряється наявність піддонів;

встановлюють, за допомогою яких механізмів буде проводитися розвантаження та переміщення товару, що надійшов.

Швидкість виконання розвантажувальних операцій залежить від наявності та ефективності застосування необхідного підйомно-транспортного обладнання та чіткої організації робіт із розвантаження транспорту.

При надходженні і розвантаження товарів в компанії ТОВ "М. відео Менеджмент" виконується такі операції:

перевірка цілісності транспортного засобу (наявність пошкодження та поломок);

перевірка наявності та цілісності пломб;

розтин транспортного засобу;

огляд зовнішнього вигляду товарів;

розвантаження товарів;

попереднє приймання товарів за кількістю;

доставка товару на ділянку приймання (приймальна експедиція);

доставка товарів із місць приймання до місць зберігання.

Для вивантаження використовується автонавантажувач, малогабаритні акумулятори навантажувачі, вилкові навантажувачі. Розвантаження транспортних засобів здійснюється за суворого дотримання встановлених правил виконання вантажно-розвантажувальних робіт.

При виявленні несправності автотранспорту або порушення пломб проводитися наступні операції:

суцільна перевірка кількості та якості товару;

якщо виявлено пошкодження чи поломки транспортного засобу - складається комерційний акт, який є основним для пред'явлення претензії транспортним органам чи постачальнику;

якщо через несправність транспортного засобу або зіпсованість вантажу, складається технічний актна додаток до комерційного акта.

Приймання товарів за кількістю в компанії ТОВ "М. відео Менеджмент" - це перевірка (звірка) відповідності товарів, що фактично надійшли, з даними супровідних документів (товарно-транспортних накладних, рахунків-фактур, описів, специфікацій, пакувальних ярликів).

За відсутності супровідних документів товар приймається фактичної наявності з обов'язковим складанням акта, де перераховуються відсутні документи.

Попередня прийманняпроводиться при розвантаженні транспортних засобів і полягає в перевірці кількості місць товару, що надійшов, і маси брутто.

Остаточна приймання провадиться на ділянках приймання, при цьому перевіряють кількість товарних одиниць.

При виявленні невідповідності кількості товару, що надійшов - приймання припиняється, і одержувач зобов'язаний здійснити ряд дій:

1. Скласти односторонній акт про виявлену нестачу за уніфікованою формою.

2. Забезпечити збереження товару, що надійшов, і вжити заходів щодо запобігання змішуванню його з іншою однорідною продукцією.

3. Повідомити представника відправника про виявлену нестачу. Повідомлення надсилається по телеграфу або телефону не пізніше 24 год.

4. Призначити представника для участі у остаточному прийманні товарів. При неявці представника постачальника приймання проводиться:

за участю представника громадськості підприємства одержувача, призначеного з-поміж осіб, затверджених рішенням комітету профспілок;

представника іншого підприємства, уповноваженого;

одностороннє підприємством-одержувачем (якщо постачальник на згоду).

Представнику громадськості (представнику іншого підприємства) видається посвідчення, що підтверджують його повноваження на участь у прийманні, у день остаточного приймання товарів за кількістю. Посвідчення видається на кожне приймання окремо. У ньому мають бути зазначені: дата видачі та номер посвідчення, прізвище, ім'я, по батькові, посада, стаж роботи представника, а також:

для представника громадськості - зазначається дата та номер рішення місцевого комітету профспілки, яким виділено цей представник;

для представника іншого підприємства, уповноваженого цього підприємством-отправителем, - дається посилання документи, яким представник уповноважений брати участь у прийманні.

5. Скласти в день остаточного приймання двосторонній акт. В акті вказуються: кількість товарів, їхня вартість, висновок про причини і місце утворення недостачі та ін. справжній транспортний документ, посвідчення, документи, що містять дані схилів та обмірів). Акт затверджується керівником підприємства одержувача пізніше, ніж наступного дня після його складання.

Приймання товарів по якості полягає у звірці відповідності якості та комплектності товарів, що надійшли даним нормативної технічної документації, державним стандартам, технічним умовамта затвердженим зразкам.

Приймання товарів за кількістю проводитися матеріально відповідальними особамиза участю товарознавців-бракерів відповідно до інструкції "Про порядок приймання продукції виробничо-технічного призначення та товарів народного споживання за якістю" № П-7.

Терміни приймання товарів за якістю:

при іногородньому постачанні - 20 днів;

при іногородньому постачанні - протягом 10 днів;

приховані недоліки – 4 міс (акт складається протягом 5 днів з моменту виявлення прихованих недоліків).

При встановленні розбіжності як товари складається односторонній акт і подальше приймання припиняється. Повідомляють представника постачальника про встановлене розходження як товар протягом 24 год.

Представник постачальника повинен з'явитися:

однорідний постачальник – наступного дня після отримання виклику;

іногородній постачальник - у 3-денний термін, крім часу проїзд.

Представник постачальника повинен мати посвідчення, що підтверджує його повноваження на участь у визначенні якості товарів, що надійшли до одержувача.

У разі неявки представника постачальника перевірка якості товарів проводиться за участю:

експерта з відділу експертиз торговельно-промислової плати;

компетентних представників іншої організації, що належать до відповідної виробничої галузі;

компетентного представника цієї організації у складі осіб, затверджених рішенням профкому;

одностороннє підприємством-одержувачем (якщо виробник дав згоду).

Посвідчення видається лише право участі у прийманні конкретної партії товару.

Складається двосторонній акт про приймання товарів за якістю. У ньому проводиться точні відомості про виявлені недоліки, дається їх характеристика, перераховуються підстави, якими товар переведений у нижчий сорт або забракований. Якщо товар переведений у нижчий сорт, то його перемаркування. Шлюб приймаються на відповідальне зберігання, після чого повідомляється постачальнику та надсилається йому збережена розписка.

Одноміський постачальник повинен розпорядитися забракованим товаром у 5-денний термін;

Якщо цей термін постачальник не розпоряджається товарами, то одержувач вправі розпорядитися ними сам.

Складені за результатами приймання товарів акти про встановлене розбіжності у кількості або якості товарів, що надійшли, є підставою для пред'явлення претензії постачальнику.

2.2 Технологія розміщення, укладання та зберігання товарів

Правильне розміщення та укладання товарів на складі підприємства ТОВ "М. відео Менеджмент" - неодмінна умова раціональної організації складського технологічного процесу. складських площ.

Раціональна система розміщення дозволяє: швидко знайти необхідний товар; вести точний облік його наявності, надходження та витрати; забезпечує збереження якості товарів.

Для раціонального розміщення та укладання товарів на підприємстві ТОВ "М. відео Менеджмент” складають економічні та технологічні обґрунтовані схеми розміщення товарів на складах. У цих схемах за товарами певних груп, підгруп та найменувань закріплюються постійні місця зберігання. Кожному місцю присвоюють код або індекс. Використовується електронно-обчислювальна техніка на згадку про комп'ютери вносять коди місць зберігання товарів необхідні елементиавтоматизованої системи пошуку, переміщення та укладання вантажів.

На складах та у залі товарних зразків вивішують схему розміщення товарів на стелажах (в табелях) зі своїми кодами.

У разі коли надходження товарів перевищує максимальне товарне запаси, на які розраховані постійні місця зберігання, вантажі, що надійшли, розміщують на резервних місцях зберігання або на закріплених за іншими товарами, але тимчасово вільних.

Ефективність зберігання товарів залежить від вибору способу укладання. На складі компанії ТОВ "М. відео Менеджмент" застосовується стелажне укладання.

При укладанні товарів для зберігання необхідно дотримуватися таких основних вимог:

однорідні товари мають бути покладені в стелажі з обох боків одного проходу;

при укладанні товарів вручну їх слід розміщувати в осередках стелажів по вертикалі, щоб вони знаходилися в одній або в декількох поруч розташованих секціях;

на верхніх ярусах стелажів повинні розміщуватись товари, що відпускаються зі складу великими партіями;

тарні місця повинні укладатися маркуванням назовні.

Для створення правильного режиму зберігання треба знати основні причини, що призводять до погіршення якості товарів та усувати їх. Такими причинами є:

фізичні та хімічні процеси, що виникають у товарах під впливом на них довкілля;

біологічні процеси, пов'язані із розвитком мікрофлори;

пошкодження товарів комахами, гризунами та іншими шкідниками;

механічні пошкодження та ін.

Найбільш активний вплив на якість товарів, що зберігаються в ТОВ "М. відео Менеджмент" надають температура і вологість повітря. Регулювання температури повітряного середовища проводиться за допомогою опалення та вентиляції. Природна вентиляція здійснюється через вікна, двері та вентиляційні канали. механічним способомподачі та відведення повітря.

Неприпустимі (активовані) товарні втрати (псування, бій, брухт і т.п.) виникають внаслідок незадовільних умов зберігання або неправильного поводження з товарами. На складах, де раціонально здійснюються операції з приймання, зберігання та відпуску товарів, їх втрати зведено до мінімуму.

2.3 Технологія відпуску товарів зі складів

Відпустка товарів- Заключна стадія складського технологічного процесу є найбільш трудомісткою операцією торгово-технічного процесу.

Операція відпустки у компанії ТОВ "М. відео Менеджмент" починається з моменту відбору товарівпредставниками покупця особисто або за їх письмовими або телефонними замовленнями у залі товарних зразків.

Для відбору товарів на складах виділяють спеціальні зони з урахуванням обсягу відбірки товарів та якості одночасно комплектованих партій товарів.

Після отримання складі оформленого у залі товарних зразків замовлення (відбіркового листа) чи рахунки-фактури працівники складу відбирають і комплектують товари.

Відбір товарів з місць зберігання може проводитись механізованим або автоматизованим, частково механізованим або автоматизованим та ручним способами. Найбільш ефективний механізований або автоматизований способи відбору, при якому вантаж на піддоні знімають з місця укладання і у вигляді цілої транспортної одиниці доставляють до місць (зони) підготовки або відпустки, або безпосередньо в експедицію.

У компанії ТОВ "М. відео Менеджмент" найбільш досконалим є відбір товарів з осередків стелажів за допомогою спеціальних відбірних машин (штабелерів-відбірників), що рухаються між проходами стелажів.

Добірні з місць зберігання товари доставляються до зони складської підготовки товарів до відпустки (зону комплектування). Комплектуванняполягає у підборі необхідного асортименту товарів, замовленого покупцями. Важливою операцією на складах є пакування.

Транспортують товари за допомогою вилкових електронавантажувачів, акумуляторних візків або інших транспортних засобів, залежно від конкретних умов роботи складу.

2.4 Організація праці та управління технологічними процесамина складі

Найважливішим напрямком раціональної організації праці на складі у компанії ТОВ "М. відео Менеджмент" є:

розробка раціональних форм поділу та кооперації праці;

організація та обслуговування робочих місць;

вивчення поширення передових прийомів та методів праці при виконанні складських операцій.

вдосконалення нормування праці;

створення сприятливих умов праці;

охорона праці та вимоги безпеки;

підготовка та підвищення кваліфікації кадрів.

Поділ праці передбачає розмежування діяльності працівників у процесі спільної праці. Основними напрямками поділу праці є: функціональний (для відбірників, сортувальників, комплектувальників, допоміжного персоналу та ін.), товарно-галузевий поділ та кваліфікаційний.

Поділ праці на складі дозволяє забезпечити правильне розміщення працівників відповідно до їх класифікації, визначити потрібну чисельність окремих категорій працівників, а також встановити чітку відповідальність кожного працівника за доручену справу.

Наслідком поділу праці є його кооперування. Основними формами кооперування працівників складу є спеціалізовані та комплексні бригади. Залежно від характеру роботи вони бувають змінні та наскрізні.

Спеціалізована бригада - це об'єднання працівників однієї професії та спеціальності (вантажників, відбірників, комплектувальників тощо).

Комплексні бригади формуються з працівників різних професій та спеціальностей. Під час створення комплексних бригад створюється можливість взаємозамінності членів бригади, сумісність професій.

Наскрізні бригади є формою міжзмінної кооперації праці.

Одним із важливих напрямів організації праці складських працівників є раціональна організація їхніх робочих місць.

Ефективність праці працівників складу залежить від рівня оснащення робочих місць необхідним устаткуванням, інструментом, створенням умов праці, безпечних здоров'ю людини. Крім того, обслуговування робочих місць передбачає забезпечення працівників необхідною інформацією, чітку організацію господарського обслуговування, сучасний ремонтобладнання та технічних засобів.

Однією з умов раціональної організації праці складських робітників є оперативне планування роботи складу.

Для робіт, що виконуються вручну, технічні норми виробітку можуть бути визначені на основі фотографії робочого дня та хронометражного вивчення витрат робочого часу працівникам на виконання окремих операцій або певного обсягу робіт.

Нормування праці складах виявляється у встановленні норми часу, вироблення, чисельності і структури працівників складу.

Одним із напрямків раціональної організації праці є створення сприятливих умов праці, що сприяють підвищенню продуктивності праці, збереження здоров'я та працездатності працівників. Певні вимоги пред'являються до опалення, освітлення приміщень, наявності та влаштування кімнат відпочинку.

Поліпшення умов праці сприяє заходи з охорони праці та вимог безпеки, що передбачають дотримання граничних норм перенесення вантажів, регламентацію застосування праці жінок та підлітків на вантажно-розвантажувальних роботах та ін. Конструкція будівлі повинна відповідати вимогам охорони праці. Для дотримання вимог безпеки праці з працівниками складів проводитиметься інструктаж та прийняття відповідних заліків.

Раціональна організація праці передбачає постійне вдосконалення роботи з кадрами з питань підбору та розміщення працівників, підвищення їх класифікації.

Технологія виконання складських операцій повинна забезпечувати високу ефективність діяльності складу, ритмічність робіт із приймання та відпуску товарів. У зв'язку з цим особливого значення набуває розробка раціональної технології виконання складських операцій, вдосконалення якої полягає у постійному пошуку кращих форм та методів їх організації та управління.

Технологічні графіки відображають виконання складських операцій за часом (за зміну, добу години). Для ефективного використання підйомно-транспортного обладнання та виключення його простоїв необхідно розробляти графіки роботи вантажно-розвантажувальних механізмів протягом робочої зміни.

У компанії ТОВ "М. відео Менеджмент" використовується мережева модель - це графічне зображення складських операцій, що послідовно відображає чергування ланцюга робіт та операцій сукупного технологічного процесу.

Мережева модель з термінами виконання операцій технологічного процесу є мережевим графіком.

Мережеві моделі та графіки дозволяють значно підвищити ефективність управління складським технологічним процесом за рахунок:

усунення дублювання операцій;

усунення невиробничих операцій на основі їх суміщення та раціоналізації;

визначення місць зосередження витрат ручної праціз метою знаходження потреб та способів його скорочення або повного усунення;

скорочення часу та тривалості окремих технологічних операцій на основі раціонального вибору ефективних засобівпраці та обліку завантаженості та спеціалізації виконавців.

Раціональна організація управління вантажно-розвантажувальними роботами та транспортними операціями є однією з умов підвищення ефективності виконання технологічного процесу на складах.

Управління цими операціями спрямоване на скорочення тривалості технологічного процесу, проектів підйомно-транспортного механізму, забезпечення ритмічної роботи складів.

Розміщення товарів складі складає основі закріплення постійних місцьзберігання за кожним товаром та вільні (змінні) місця зберігання. Закріплення постійних місць зберігання дозволяє скоротити транспортні витрати, швидко розмістити партію товарів, що знову надійшла. За наявності автоматизованої системи управління створюються оптимальні умовидля розміщення товарів на зберігання, його пошуку при відбірці на замовлення покупців, комплектування партій відвантаження товарів.

Управління зберіганням має на меті кількісної та якісної безпеки товарів, ефективного використання складських площ і ємностей, а також створення умов для раціонального виконання всіх операцій технологічного процесу.

Управління товарними потоками включають розробку раціональних маршрутів руху товарів під час вступу, відбірки та відпустки їх покупцям. Пашков О.К. Складське господарство та складські роботи. М: ІКЦ "Академкнига", 2003. 367 с.

3. Рекомендація щодо покращення ефективності роботи підприємства ТОВ "М. відео Менеджмент"

Відносно оцінки раціональності організації складського господарства на ТОВ "М. відео Менеджмент" можна сказати про певні успіхи даної організації. На мій погляд, аналізоване підприємство знайшло оптимальний метод організації складського господарства. Але для досягнення найбільш ефективної роботискладу треба звернути увагу на оптимальність розміщення запасів. Надзвичайно важливо використовувати зручні стелажі, які дозволять знизити трудомісткість розвантажувально-вантажних робіт, а також розміщувати сировину, матеріали, готову продукціюнайбільш прийнятним способом. При виборі стелажів необхідно керуватися зручністю габаритів та невибагливістю у догляді. Ідеальний варіант - багатоповерхові стелажі, які займають мало місця, але дають багато площ для розміщення вантажів. Самий оптимальний вибірматеріалу – метал. Металеві стелажі витримують великі навантаження, вони мають найвищий ступінь міцності і довговічності.

Надзвичайно важливо правильно розмістити складовані матеріали у приміщенні. Найближче до виходу повинні розташовуватися стелажі із сировиною, що використовується у щоденному режимі. Найкращі ходові запаси повинні перебувати у кроковій доступності від входу. Якщо розмістити їх біля дальньої стіни величезного складського комплексу, вантажникам доведеться виконувати багато зайвої роботи.

Також не багато організацій у поточній економічній ситуації можуть дозволити собі будівництво нової будівлі під склад. Набагато простіше і дешевше - спробувати досягти більшого від складу. Компанії, які намагаються використовувати кожен міліметр ще не зайнятого простору, нерідко розглядають варіант використання карусельних або ліфтових систем зберігання Kardex Remstar Kardex Remstar - (Швейцарія) - лідер у виробництві та впровадженні систем автоматизованого складування, підбору та комплектації для дрібних та середніх вантажів будь-якого типу: комплектуючих , запасних частин, інструментів, електронних компонентів, запчастин, документів тощо: з їх допомогою досягається висока щільність зберігання і можна заощадити до 85% площі приміщення.

Оптимізувати і автоматизувати

Тенденція в організації роботи складських господарствсьогодні – це оптимізація їхньої діяльності. Найважливішою складовою підвищення ефективності роботи складу є вдосконалення поточних бізнес-процесів, їх оптимізація, за необхідності - реорганізація наявних структур та автоматизація. Під автоматизацією складського господарства мається на увазі сукупність взаємопов'язаних та узгоджених процесів, методів та засобів, що забезпечують зберігання, переміщення запасів та комплексний облік товарно-матеріальних цінностей. Автоматизоване управління технологічними процесами сучасного складського господарства дозволяє керівникам підприємств своєчасно отримувати інформацію про стан справ та за необхідності оперативно коригувати його роботу.

Автоматизація складського господарства включає комплекс таких заходів, як:

оснащення складу необхідними технічними засобами;

розробка та впровадження комплексної інформаційної системи, що автоматизує складську діяльність;

зміна організації роботи складу відповідно до нових вимог (дозволяє скоротити тривалість і трудомісткість вантажних операцій, підвищити оперативність обліку та збереження вантажу при транспортуванні);

навчання персоналу.

Автоматизація складського господарства передбачає також автоматичну виписку необхідних документів, що відображають рух товару (накладних, рахунків, рахунків-фактур, актів списання тощо), супровід операцій з приходу товару, внутрішнім переміщенням зі складу на склад, видачу до підрозділів та службовців, повернення з підрозділів та від службовців, списання зі складів тощо.

Подібні документи

Характеристика організації складського господарства оптової торгівлі, функції складів товарів, їх класифікація. Вимоги до влаштування складів, планування складських приміщень. Організація та розвиток складського господарства на прикладі ТОВ ТД "Електроснаб".

курсова робота , доданий 02.01.2017


Підвищення ефективності складських операцій. Просування товарів із погляду логістики. Види складів та його класифікація. Організація розміщення та зберігання продукції. Складський облік на базі штрихкодування. Функціональні можливості "1С-Склад".

дипломна робота , доданий 09.08.2015


Роль та місце складів у логістичній системі. Поняття та функції запасу. Організаційно-економічна характеристика підприємства. Організація та функціонування складського господарства. Оцінка результативності діяльності транспортно-складських підрозділів.

курсова робота , доданий 07.10.2015


Роль складів у логістиці. Проблеми вибору складського приміщення. Загальна характеристикаскладського процесу. Аналіз стану складського та тарного господарства на ЗАТ "Атлант". Заходи щодо вдосконалення складу та розрахунок ефективності діяльності складу.

курсова робота , доданий 16.10.2013


Класифікація та функції складів. Логістичний процес складського господарства. Аналіз логістичної системи складування з прикладу підприємства ТОВ "Верда-НН". Заходи щодо вдосконалення логістичного підходу щодо транспортування та зберігання дверей.

курсова робота , доданий 11.01.2016


Концепція логістики на підприємствах агропромислового комплексу: сутність, особливості реалізації. Система транспортно-складського господарства (ТЗГ): сутність, структура, завдання та роль у діяльності підприємства Методика оцінки ефективності управління ТШГ.

дипломна робота , доданий 05.07.2017


Роль, функції та класифікація складів у процесі товарного обігу. Особливості влаштування та технічного планування складу оптового торгового підприємства. Заходи щодо вдосконалення устрою та планування товарного складу ТОВ "Якість життя".

курсова робота , доданий 21.03.2013


Визначення рекламного відеоролика. Типи рекламних відеороликів: режисерський, псевдонауковий, операторський, репортажний, постановочний. Вибір носія рекламного відеоролика. Відмінність кіно від відео. Адаптація реклами для багатонаціональних товарів.

реферат, доданий 30.05.2012


Поняття та основні завдання складів у сучасній логістиці, теоретичні основита закономірності їх функціонування. Аналіз роботи складського господарства на ВАТ "ВАСО", основні показники його роботи та розробка шляхів та методів удосконалення.

курсова робота , доданий 02.03.2010


Вивчення довкілля підприємства: постачальники, маркетингові посередники, торгові посередники, склади, конкуренти, клієнти. Особливості товарного асортименту, ціноутворення, руху товару. Визначення ефективності та розробка бюджету маркетингу.

За останні 10-15 років уявлення про сучасний склад змінилися кардинально. Сучасний ідеальний склад – це склад якого немає. У сучасному поданні товар, що припадає пилом на полицях в очікуванні чергового замовлення - це якщо не злочин, то дорога некомпетентність. Сучасні логістичні послуги прагнуть скоротити час між датою виробництва та датою споживання. І хоча підвищення надійності процесів та пов'язаний з цим підхід JIT (точно-в-час), впливають на істотне зниження запасів, все ж таки склади і проміжні запаси необхідні. Ми вже розглядали як розрахувати оптимальний рівеньзапасів у. Отже, якщо запасів не уникнути, що може бути зроблено?

Як же скоротити втрати та знизити витрати на складські операції? Давайте розглянемо деякі ідеї ощадливого виробництва, які можуть бути корисними для оптимізації запасів, скорочення витрат і збільшення прибутку. Всі ідеї можуть бути поділені на три основні групи:

• Технічна та технологічна інфраструктура складу (навантажувально-розвантажувальні комплекси, системи зберігання вантажів, підлоги, техніка для перевезення вантажів, розташування місць зберігання тощо).
• Організація роботи або ефективність операційних дій (швидкість обробки інформації та прийняття рішень працівниками складу, кількість дій та операцій необхідних для отримання вантажу зі складу тощо)
• Системи контролю та координації дій, необхідні для простеження та ідентифікації вантажів (координація дій між роботою навантажувачів та операторів складу)

Залишимо міркування з приводу технічної оснащеності складів більш профільним спеціалістам, а поговоримо про можливі підходи щодо покращення операційної ефективності.

Ідея 1: Зменшуйте обсяги зберігання запасів.

Як уже було сказано кращий спосібзберігання – це виключити потребу зберігання. Вироблення операційної стратегії щодо запасів може істотно змінити кількість і структуру запасів. Знання рівнів мінімального та максимального зберігання, а також точок дозамовлення дасть чітку картину про наявність зайвих запасів та допоможе змоделювати необхідні площі для зберігання.

Чим більше часу витрачається на обробку однієї одиниці товару, тим дорожче вона обходиться. Враховуючи той факт, що таких одиниць на складі дуже багато, є сенс задуматися про способи скорочення витрат у цій галузі. Першим кроком варто зробити усунення дубльованих функцій. Варто уважно досліджувати всі операції, які виконують співробітники. Досвід показує, що більшість із них - це виконання нікому не потрібних вимог (заповнення журналів, оформлення документації на вимогу бухгалтерії, про які останні часто навіть не підозрюють тощо). Надходження та приймання товару - це один із тих процесів, які мають бути виконані одноразово. А система, за якою одна людина отримує матеріали та згідно зі списком надсилає їх на розміщення, а потім віддає цей список на оновлення даних, малоефективна та застаріла. Тому необхідно використовувати якомога точніші способи для отримання та розміщення матеріалів. Є кілька простих правил:

• База даних інвентарю має оновлюватися, щойно товар надходить складу.
• Чим більше разів проводяться ці операції і чим більше людей у ​​них задіяно, тим більше часу і грошей витрачається марно.
• Позбавтеся способу підтвердження отримання товарів за допомогою ручки та паперу.
• Використовуйте штрих-код матеріалу для уточнення його кількості та надсилання в місце зберігання.
• Використовуйте хороше програмне забезпечення, в якому всі бази даних оновляться одночасно, що полегшить отримання інформації вчасно та позбавить дубльованих операцій.

Ідея 3: Передача операцій на ранні етапи.

Істотно можна підвищити ефективність логістичних операцій, якщо їхню частину передати на попередні етапи. Наприклад, якщо товар переправляється зі складу на склад, упаковка вже може мати універсальне маркування, яке застосовується на обох складах, що виключить необхідність перераховувати та маркувати упаковку. Або, наприклад, матеріали, які надходять на склад, позначаються RFID-мітками до того, як вони залишають виробництво з метою полегшити майбутні процеси.

Ідея 4: Ідентифікація та відстеження товарів.

Наступним кроком оптимізації складу має стати використання належної системи управління інформацією. Працівники ощадливого складу точно знають, де зберігаються матеріали, і не витрачають годинник на пошуки тієї чи іншої одиниці.

Першим кроком до створення ощадливого складу є система стандартизації простору, де зберігаються вантажі. Система 5С складі – простий, не дорогий, але дуже ефективний спосіб скоротити втрати, пов'язані з пошуком вантажу, втратою інформації, перерахунку товарів тощо.

Наступний щонайменше ефективний метод – це сучасні технологічні методи ідентифікації. Наприклад, штрих-коди та

Ідея 5: Оптимізація розташування стелажів:

Ідея 6: Використання алгоритмів збирання товарів.

Це технологіїкомпаній рівня Amazon , що оптимізують прийняття рішення про мінімальну траєкторію руху, необхідного для збору вантажів для відправлення. На малюнку продемонстровано принцип використання алгоритму оптимізації руху. Ефективний склад має бути спроектований та організований таким чином, щоб він відповідав потребам вашого підприємства. Це важливо для того, щоб уникнути втрат на переміщення по складу. Необхідно замислитись, скільки поїздок роблять працівники, збираючи замовлення для відправлення, та як організувати приміщення так, щоб скоротити кількість переміщень.

Більше про ці алгоритми можна дізнатися від спеціалістів вужчого профілю. Наприклад, “Routing order pickers in warehouse with a middle aisle,” European Journal of Operational Research, vol. 133, no. 1, pp. 32-43, 2001.

Ідея 7: Оптимізуйте місця зберігання товарів.

Найбільш поширеним методом аналізу трудовитрат є "A НД аналіз" товарів, що зберігаються на складі. ABC - Класифікація товарів означає, що в зоні найближчої до зони відвантаження знаходяться товари з найбільш високою частотою замовлень. Зона "В" - це середня частота замовлень і так далі аж до неліквідів. Такий аналіз можна проводити кількома способами. Найпростіший – використання статистики замовлень для ранжування товарів. У тих випадках, коли статистика відсутня, можна використовувати метод прямих спостережень, формуючи тим самим карту щільності замовлень, як показано на малюнку.

Або виконуючи спостереження за діями операторів, формуючи діаграму спагетті. Кожен із наведених методів допомагає виявити недоліки в розміщенні зберігання вантажів.

Ще один спосіб угруповання - це сумісне зберігання “товарів-попутників”. Матеріали, які були замовлені та привезені разом, повинні зберігатися так само.

Ідея 8: Підвищуйте надійність збирання товарів для замовлення

Надійність збору та мінімальна кількість помилок – це напрямок, у якому навіть ефективні за багатьма пунктами склади можуть зазнати невдачі. Помилкам потрібно приділити багато уваги. При збиранні тих матеріалів склад має втрати як повернення закупівлі, а й повернення запасів місце. Використання автоматичних систем перевірки та недопущення відвантаження у разі невідповідності штрих коду товару або інформації у накладній, має надати більше надійності та контрольованості виконуваним діям. Ну а кожна помилка повинна зазнавати аналізу та впровадження дій, спрямованих на недопущення повторення в майбутньому.

Ідея 9: Завантаження товару у зворотному порядку до послідовності розвантаження.

Щодо цих операцій, машини повинні бути завантажені у зворотному порядку, щоб остання детальбула першою на розвантаження. Це дозволить підвищити ефективність наступних стадій логістичного ланцюга.

Ідея 10: Введіть планування відвантаження.

Це простий та ефективний спосіб підняти як швидкість роботи складу, так і ефективність використання транспорту. Знання послідовності відвантажень дозволить краще оптимізувати роботу навантажувачів та їх завантаження (підготовка вантажів відразу для кількох машин, що відвантажуються найближчим часом). Стандартизація дій при підготовці машини до навантаження означає не лише точний часоперації, але і всі дії, які можуть бути виконані до початку навантаження, скорочуючи цим цикл, виконуваних робіт при завантаженні товару.

Правильна організація роботи складу – запорука безперебійної роботи, правильного обліку та якісної роботи з постачальниками та клієнтами. Як позбутися хаосу на складі, привести все до ладу і підвищити прибуток у рази?

Управління складом

Як організувати оптовий бізнес

Усі ми знаємо, що саме оптові структури забезпечують широкий асортименттоварів, що ми бачимо сьогодні на прилавках роздрібних магазинів.

Якщо ви замислилися над тим, щоб організувати прибутковий бізнесу сфері оптової торгівлі, то наша стаття підкаже, з чого краще почати і як уникнути складнощів, які чекають на цьому шляху.

Переміщення товару на складі: приймання та відвантаження

Будь-яке переміщення товарів, товарів, виробів супроводжується оформленням різних обов'язкових документів. Переміщення товарів то, можливо при закупівлі, під час продажу, і навіть внутрифирменное переміщення у межах однієї торгової (роздрібної чи оптової) фірми зі складу складу, або з однієї торгової точки в іншу. Будь-яке переміщення товару має відповідати певним правилам.

Зберігання товарів на складі

Як правильно зберігати товар на складі, де його розміщувати залежить від призначення товару, відповідного йому способу зберігання, розмірів та ергономіки самого складу, доступності вантажу для швидкого пошуку, для маніпуляцій навантажувачем та роботи з вантажем інших механізмів та деяких інших факторів.

Як розрахувати товарні запаси та не допустити дефіциту та затоварювання

Управління товарними запасами є важливим елементомменеджменту та підприємницької діяльностіу роздрібній торгівлі. Грамотне та ефективне управління товарними запасами спрямоване на те, щоб торгова точка була забезпечена товарами та запасами рівно в тому обсязі та кількості, в якій це необхідно на певний термін, виходячи з параметрів бізнесу. Інакше може утворитися як дефіцит, і надлишок товарних запасів, що з погляду ефективності бізнесу неприпустимо.

Порядок інвентаризації на складі

Порядок інвентаризації товарів та інших матеріальних цінностей регулює законодавство. Однак врахувати дух і букву правил при реальній інвентаризації ТМЦ на складі та в магазині не завжди просто.

Читайте детальніше: Проведення інвентаризації складу

Контроль залишків товару на складі

Залишки товару на складі потребують обліку та контролю. Управління складськими запасами – частина контролю товарообігу. Як і в яких точках простіше контролювати складські товарні залишки, читайте у цьому матеріалі.

Читайте детальніше: Контроль залишків товару на складі

Автоматизація обліку на складі

Облік руху товарів в оптовій торгівлі, облік замовлень та продажів – безперервний процес, що вимагає уваги та дотримання безлічі важливих процедур та правил.

За допомогою систем автоматизації обліку в роздрібній торгівлі можна проводити найширший спектр облікової, звітної та аналітичної роботи, яка дозволяє приймати в результаті правильні та найефективніші управлінські рішення.

Програма для автоматизації складського обліку Бізнес.Ру помітно полегшить роботу та заощадить час. Завдяки програмі, інвентаризацію можна проводити у два кліки та керувати необмеженою кількістю складів одночасно. Переваги:

• весь процес автоматизований та наочний;
• всі операції виконуються в пару кліків;
• прозоре резервування товарів;
• облік товарів у різних одиницях виміру тощо.

Особливі аспекти ведення складського обліку. Відео

Документи для роботи складу

Товарна накладна

Товарна накладна – це документ первинної бухгалтерської звітності. Служить виправданням для списання ТМЦ продавцем й у постановки врахування товарів покупцем.

Упорядковане ведення складського господарства- першу умову ефективного управління запасами. Забезпечити порядок на складі - значить створити мотивацію працівників до бережливого поводження із запасами, упорядкувати процеси зберігання запасів та введення нових товарів в асортимент, ранжувати запаси за пріоритетністю, своєчасно здійснювати інвентаризацію товару та обробку документації. Шляхи цих умов різні, головне - це результат, тобто порядок. Зазвичай наведення порядку у роботі складу дає прямий економічний ефект як зниження запасів, збільшення оборотності, зростання прибутку підприємства.

Консультант консалтингової компанії iTeam
Ксенія Кочнєва

Який склад, такий і бізнес

Складське господарство підприємства є ланкою, якій треба приділяти особливу увагу. Підтвердженням важливості цієї ланки служить схема 1, що показує "кругообіг" фінансових і матеріальних потоків в одній комерційній фірмі:

Червоні лінії означають фінансові потоки, а сині – матеріальні потоки. Те, що у вигляді фінансового потоку йде до постачальників, повертається до фірми у вигляді матеріальних цінностей (наприклад, товарів) і входить до складу. З іншого боку, все, що йде до клієнтів (виходить зі складу), повертається у фірму як фінансовий потік.

Звичайно, схема дуже умовна, вона не відображає, наприклад, послідовність потоків, у ній немає комерційного відділу, без якого немислимий процес. Проте схема наочно показує роль складу.

Як відомо, фінансові потоки компанії регламентовані майже на 100% законами, а матеріальні потоки здебільшого – внутрішніми процедурами. Точкою дотику двох основних типів матеріальних потоків – вхідних та вихідних – є склад. Інакше кажучи, склад – це ланка, у якому сконцентровані процедури, що стосуються як самого складу, а й його взаємодії з іншими ланками підприємства.

Тому склад - це свого роду індикатор, яким можна судити про здоров'я компанії. Практика давно показала: якщо склад у порядку, то, напевно, це відноситься до компанії в цілому. Але якщо якісь процеси на складі шкутильгають, то обов'язково збій буде і в роботі компанії. Ось чому недооцінка ролі складу – це вже помилка.

Звідки черпати ідеї?

Звичайно, поряд із постійним контролем необхідний регулярний аналіз складських процесів з метою завчасно встановити непрямі причини всіх недоліків. Однак не можна стверджувати, що погіршення складських операцій завжди веде до погіршення інших процесів у компанії. Але найменший збій у загальних процесахкомпанії майже завжди позначається насамперед складі. Таким чином, регулярний аналіз складських процесів дозволить вчасно відреагувати на будь-яку ситуацію, яка може зашкодити інтересам компанії.

Аналіз певної діяльності необхідний як виявлення проблем у ній самій. Аналіз - це джерело ідей на її поліпшення. І кожен захід для вдосконалення складської діяльності у будь-якому разі благотворно позначиться на діяльності всієї компанії.

Однак виникає резонне питання: чи не можна раз і назавжди відрегулювати всі процеси на складі та контролювати лише їх виконання? На жаль немає. В одному виключно динамічному бізнес-середовищі правила та процедури швидко старіють. І один із найефективніших способів своєчасно реагувати на цей процес – аналіз роботи складу.

Що зрозуміло комірнику, не завжди ясно логісту

Після того, як керівництво компанії зрозуміє, що діяльність складу – частина бізнес-процесу, виникне питання: як ефективніше аналізувати складські процеси?

Можна виділити 9 принципів роботи складського господарства.Вони відносяться до будь-якого складу без винятку, їхнє дотримання - свого роду гарантія стабільності. Але якщо для комірника ці принципи щось само собою зрозуміле, то для логіста, навіть досвідченого, вони не завжди зрозумілі. Тому зупинимося ними окремо, оскільки вони значно спрощують аналіз складських процесів.

1. Принцип чітко розмежованої суворої матеріальної ответственности.На складі повинен бути один працівник, який несе повну матеріальну відповідальність за все, що знаходиться тут, відповідає за всі нестачі та надлишки.
2. Принцип організації та контролю.Будь-яка діяльність, складі зокрема, має бути організована і проконтрольована. І займатися цим у рамках одного з основних своїх обов'язків має один співробітник.
   Оскільки матеріальна відповідальність неможлива без хорошої організації та контролю, з одного боку, а гарна організаціяі контроль неможливі без матеріальної відповідальності, з іншого боку, цілком очевидним стає третій принцип.
3. Принцип єдиновладдя.І контроль, і організація, і матеріальна відповідальність має бути зосереджена в одних руках одного співробітника. Назвати його можна як завгодно: і начальником складу, і організатором складської діяльності, менеджером складу, або вигадати щось ще модніше.
4. Принцип суворої матеріальної звітності та обов'язково в реальному часі.Найважливіший і найпростіший для розуміння та виконання принцип. Ось приклад. Регіональним складом однієї великої європейської експедиції управляє жінка років сорока: грізний погляд, хрипкий голос. Вона може стукнути кулаком по столу і крикнути: "На мій склад нічого без документа не входить і без документа нічого не виходить!" Завдяки своїй хватці вона справляється з дюжиною мужиків на складі.
   Проте чоловіча хватка допомагає не завжди. І ось приклад. Вантажівка на митниці, а товар уже у комп'ютері. Працівники комерційного відділу побачили, зраділи і за годинку половину продали. Подали розпорядження на склад вантажити та вести клієнтам, які згоряють від нетерпіння. Але з'явилася проблема на митниці, і вантажівка простояла там тиждень. Комерсантам довелося перед клієнтами вибачатися.
5. Принцип планування складської діяльності.Як будь-яку діяльність, складську також треба планувати. Терміни можуть бути різними – залежно від особливостей конкретного складу. Поширений випадок, коли товар приходить на склад, а для комірників це сюрприз. Вони відразу починають думати, куди його поставити, як розташувати і т.д.
6. Принцип строго певного способу руху цінностей складі.Найчастіше це FIFO, але може бути інший, а може, й змішаний. Головне – щоб його було чітко визначено. А комірники краще за будь-якого менеджера знають, як у конкретному випадку його виконувати.
7. Принцип правильного розташування цінностей.Про це можна писати романи, але важливо розуміти, що правильне розташування прискорює та спрощує складські процеси.
8. Принцип планового, регулярного інвентаризацій.Зупинимося на ньому докладніше.
   Інвентаризацію звикли вважати звичайною ревізією. Іноді навіть проводять її тільки для того, щоб запобігти зловживанням комірників, щоб вони не розслаблялися. Але мета інвентаризації все ж таки в іншому - в аналізі результатів праці. Це один із найпотужніших інструментів оцінки ефективності складських операцій. Як показує практика, майже третина всіх розбіжностей у кількості товару, наявного та врахованого в документах, відбувається через погану роботу комірників, інші дві третини розбіжностей виникають тому, що складські процеси або погано організовані, або застаріли. Саме це має виявляти інвентаризація, проводити яку бажано регулярно, за планом.
   Звичайно, на інвентаризацію потрібен час, і проходити вона повинна, коли склад перебуває у спокої, а це може вимагати зупинки всіх процесів у компанії та роботи у вихідні дні. Та й для обробки результатів інвентаризації також потрібен час.

Подивимося, чи можна прискорити цю процедуру, не знижуючи її ефективності? На кожному складі є продукти, при роботі з якими допускається менше помилок, ніж з іншими. Тож чи варто в такому разі щоразу перераховувати весь склад? Звичайно ж ні. Наведемо лише кілька постулатів, істинність яких доведена багаторічною практикою.

Чим більше складських операцій відбувається з конкретним продуктом за певний період, тим більша ймовірність помилки. Ступінь ймовірності помилок можна визначити, наприклад, кількості виходів продукту зі складу (таблиця 1).

Однак кількість виходів не є єдиним критерієм. Імовірність помилок залежить від багатьох інших факторів - однакові упаковки, поштучний вихід, відносно висока ціна. Тому кількість виходів доводиться коригувати за допомогою коефіцієнта в інтервалі 1-2 (а можна менше одиниці). При цьому важливо, щоб коефіцієнт визначався методом експертної оцінки, і найкращі експерти в цій справі самі комірники. Для визначення коефіцієнта важливо використовувати результати попередніх інвентаризацій і враховувати специфіку конкретного складу.

На підставі скоригованої кількості виходів можна здійснити спрощений АВС-аналіз (таблиця 2).

Наприклад, перші 50% продуктів віднесемо до групи А, наступні 30% до групи В та решта 20% - до групи С. Після цього вирішуємо: групу А будемо перераховувати щомісяця, групу В - раз на два місяці та групу С - раз у три місяці. У результаті повна інвентаризація складу у нас буде тривати раз на три місяці. Отже, відпадає потреба перераховувати весь склад щомісяця. АВС аналіз дозволяє багаторазово вдосконалити цю методику.

1. Принцип суворого регламентування присутності складі.Повинна бути ясна інструкція про те, хто, коли, у присутності когось і з якого приводу, якщо хочете, може перебувати на складі. І ніхто не сміє порушити цю інструкцію, навіть найвище керівництво. Для більшої важливості в інструкції можна і вказати: "Винятки не допускаються!"